{"id":60351,"date":"2023-09-29T09:43:25","date_gmt":"2023-09-29T07:43:25","guid":{"rendered":"https:\/\/panelsandwich.org\/06-controlo-de-qualidade\/"},"modified":"2024-12-16T17:28:01","modified_gmt":"2024-12-16T16:28:01","slug":"06-controlo-de-qualidade","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/panelsandwich.org\/pt-pt\/06-controlo-de-qualidade\/","title":{"rendered":"06 – Controlo de qualidade"},"content":{"rendered":"\t\t
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Certificados de Pain\u00e9is Sandu\u00edche<\/h1>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Sobre a ISO 9001:2000<\/strong><\/b><\/p>\n

A Organiza\u00e7\u00e3o Internacional de Normaliza\u00e7\u00e3o (ISO) foi fundada em 1947 com o objetivo de contribuir para o progresso econ\u00f3mico e social. O seu objetivo \u00e9 essencialmente facilitar o com\u00e9rcio internacional, fornecendo normas \u00fanicas que sejam reconhecidas e respeitadas por pessoas de todo o mundo.<\/p>\n

O termo ISO 9000 refere-se a normas de gest\u00e3o da qualidade e inclui atualmente tr\u00eas normas de qualidade de processo: ISO 9000:2000, ISO 9001:2000 e ISO 9004:2000. A ISO 9001:2000 apresenta requisitos, enquanto a ISO 9000:2000 e a ISO 9004:2000 apresentam directrizes a seguir.<\/p>\n

A ISO 9001:2000 \u00e9 uma refer\u00eancia internacional para os requisitos de gest\u00e3o da qualidade e melhoria cont\u00ednua dos processos empresariais. Trata-se de uma norma gen\u00e9rica que pode ser aplicada a todas as ind\u00fastrias, independentemente do produto ou servi\u00e7o fornecido. Por conseguinte, especifica os requisitos para um sistema de gest\u00e3o da qualidade de uma organiza\u00e7\u00e3o que:<\/p>\n

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    \n
  • precisam de demonstrar a sua capacidade de fornecer de forma consistente produtos que satisfa\u00e7am os requisitos do cliente e os requisitos regulamentares aplic\u00e1veis e;<\/li>\n
  • tem como objetivo melhorar a satisfa\u00e7\u00e3o do cliente atrav\u00e9s da implementa\u00e7\u00e3o eficaz de um sistema que inclui processos de melhoria cont\u00ednua e uma garantia de conformidade com os requisitos regulamentares aplic\u00e1veis e do cliente.<\/li>\n<\/ul>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
    \n\t\t\t\t
    \n\t\t\t\t\t

    Porque \u00e9 que a ISO 9001:2000 \u00e9 importante <\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
    \n\t\t\t\t
    \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

    A ISO 9001:2000 \u00e9 importante devido \u00e0 sua orienta\u00e7\u00e3o internacional. Atualmente, \u00e9 apoiada por organismos de normaliza\u00e7\u00e3o nacionais em mais de 120 pa\u00edses. Isto torna-o a escolha l\u00f3gica para qualquer organiza\u00e7\u00e3o que pretenda operar internacionalmente ou servir clientes que exijam um padr\u00e3o internacional de qualidade.<\/p>\n

    A ISO tamb\u00e9m \u00e9 importante devido \u00e0 sua orienta\u00e7\u00e3o sistem\u00e1tica. Neste dom\u00ednio, muitas pessoas pensam, erradamente, que a qualidade s\u00f3 pode ser alcan\u00e7ada se os trabalhadores estiverem motivados e tiverem a atitude correcta. Isto \u00e9 verdade, mas os padr\u00f5es de qualidade que algumas organiza\u00e7\u00f5es conseguem atingir s\u00f3 podem ser alcan\u00e7ados se a atitude correcta for formalizada. Para tal, \u00e9 necess\u00e1rio apoiar pol\u00edticas, procedimentos, registos, tecnologias, recursos e estruturas adequados. Para tal, \u00e9 necess\u00e1rio criar um sistema de qualidade eficaz. Estas s\u00e3o as raz\u00f5es pelas quais a ISO 9001:2000 \u00e9 importante.<\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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    Como obter um certificado ISO 9001:2000 <\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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    \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

    Uma organiza\u00e7\u00e3o, num determinado momento da sua exist\u00eancia, decide que precisa de desenvolver um sistema de gest\u00e3o da qualidade que satisfa\u00e7a os requisitos especificados pela norma ISO 9001:2000. Decide seguir este caminho porque pensa que precisa de controlar ou melhorar a qualidade dos seus produtos e servi\u00e7os, para reduzir os custos da m\u00e1 qualidade, para se tornar mais competitivo, ou simplesmente porque os seus clientes esperam que o fa\u00e7a ou porque um organismo governamental o exige.<\/p>\n

    Existem duas formas de desenvolver um sistema de gest\u00e3o da qualidade: realizar um<\/p>\n

    analisa as lacunas ou segue um plano detalhado de desenvolvimento de sistemas.<\/p>\n

      \n
    • Se a organiza\u00e7\u00e3o j\u00e1 possui um sistema de gest\u00e3o da qualidade e est\u00e1 satisfeita com o seu funcionamento, sugere-se uma an\u00e1lise das lacunas para atualizar para a nova norma ISO 9001:2000. De facto, uma an\u00e1lise de lacunas ajuda a identificar as lacunas existentes entre os requisitos da nova norma ISO e os processos da organiza\u00e7\u00e3o.<\/li>\n
    • Se a organiza\u00e7\u00e3o n\u00e3o tiver um sistema de gest\u00e3o da qualidade ou se n\u00e3o estiver satisfeita com o que tem, sugere-se a utiliza\u00e7\u00e3o do plano de desenvolvimento de um sistema de gest\u00e3o da qualidade orientado para os processos, de acordo com a norma ISO 9001:2000, a fim de desenvolver um sistema de gest\u00e3o da qualidade eficiente. Seguindo os passos detalhados que comp\u00f5em um plano de desenvolvimento do sistema, \u00e9 poss\u00edvel estabelecer um sistema de gest\u00e3o da qualidade que satisfa\u00e7a as necessidades da organiza\u00e7\u00e3o e os requisitos da ISO.<\/li>\n<\/ul>\n

      Uma vez que o sistema de gest\u00e3o da qualidade tenha sido totalmente desenvolvido e implementado, \u00e9 realizada uma auditoria interna para garantir que cada um dos requisitos da norma ISO 9001:2000 \u00e9 satisfeito e para estabelecer ac\u00e7\u00f5es correctivas para eliminar poss\u00edveis n\u00e3o-conformidades com a norma de gest\u00e3o da qualidade.<\/p>\n

      Em seguida, pede-se a um organismo de certifica\u00e7\u00e3o que verifique a efic\u00e1cia do sistema de gest\u00e3o da qualidade. Se os auditores ficarem satisfeitos, certificam que o sistema de qualidade cumpre os requisitos da ISO e emitem um certificado oficial. Al\u00e9m disso, registam as realiza\u00e7\u00f5es da organiza\u00e7\u00e3o nos seus arquivos. Nesta altura, a organiza\u00e7\u00e3o pode anunciar ao mundo que a qualidade dos seus produtos e servi\u00e7os \u00e9 gerida, controlada e assegurada por um sistema de gest\u00e3o da qualidade registado na norma ISO 9001.<\/p>\n

      Para garantir que a empresa mant\u00e9m a conformidade com a norma de gest\u00e3o da qualidade, o organismo de certifica\u00e7\u00e3o efectua auditorias semestrais ou anuais.<\/p>\n

      Por \u00faltimo, o certificado de registo ISO 9001:2000:<\/strong><\/b><\/p>\n

        \n
      • garante que as organiza\u00e7\u00f5es possam fornecer produtos e servi\u00e7os que satisfa\u00e7am sempre os requisitos regulamentares e dos clientes, melhorar a satisfa\u00e7\u00e3o dos clientes e investir na melhoria do desempenho para atingir os seus objectivos;<\/li>\n
      • <\/li>\n
      • demonstra uma forte preocupa\u00e7\u00e3o com a qualidade e a aplica\u00e7\u00e3o dos mais elevados padr\u00f5es para fornecer produtos e servi\u00e7os que melhor satisfa\u00e7am as necessidades dos clientes.<\/li>\n<\/ul>\n

        \n

        Tudo isto ajuda a compreender porque \u00e9 que a PanelSandwich.ORG decidiu propor-se como candidata \u00e0 certifica\u00e7\u00e3o ISO 9001:2000 (Fig. 6.1 e 6.2), que acabou por obter: n\u00e3o s\u00f3 para otimizar a procura da qualidade absoluta atrav\u00e9s do controlo dos processos, das mat\u00e9rias-primas e da conce\u00e7\u00e3o dos produtos acabados, mas tamb\u00e9m para reafirmar a preocupa\u00e7\u00e3o da empresa com o controlo da qualidade, pois \u00e9 a forma de obter a satisfa\u00e7\u00e3o total do cliente.<\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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        \n\t\t\t\t\t

        Certifica\u00e7\u00f5es de produtos <\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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        \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

        Atualmente, pa\u00edses de todo o mundo exigem que os produtos de constru\u00e7\u00e3o sejam certificados antes de serem colocados no mercado.<\/p>\n

        Os fabricantes europeus de pain\u00e9is sandu\u00edche, para obterem a certifica\u00e7\u00e3o do produto, t\u00eam de submeter o produto a uma s\u00e9rie de testes para obterem as aprova\u00e7\u00f5es necess\u00e1rias, que s\u00e3o depois submetidas ao organismo de certifica\u00e7\u00e3o. Al\u00e9m disso, os fabricantes devem demonstrar a conformidade dos seus processos de fabrico e dos seus produtos acabados atrav\u00e9s de controlos internos da produ\u00e7\u00e3o, bem como de uma monitoriza\u00e7\u00e3o externa regular, de inspec\u00e7\u00f5es das instala\u00e7\u00f5es e de controlos da produ\u00e7\u00e3o na f\u00e1brica. Os controlos dos processos de qualidade baseiam-se frequentemente na norma ISO 9001:2000, embora tal n\u00e3o seja obrigat\u00f3rio.<\/p>\n

        Todas as aprova\u00e7\u00f5es acima mencionadas, juntamente com a documenta\u00e7\u00e3o t\u00e9cnica adequada, permitem que o organismo de certifica\u00e7\u00e3o emita o certificado do produto.<\/p>\n

        As aprova\u00e7\u00f5es normalmente necess\u00e1rias abrangem os seguintes aspectos:<\/strong><\/b><\/p>\n

          \n
        • mat\u00e9rias-primas;<\/strong><\/b><\/li>\n
        • ensaios de resist\u00eancia ao fogo e de rea\u00e7\u00e3o ao fogo;<\/li>\n
        • Ensaios de tra\u00e7\u00e3o, compress\u00e3o e cisalhamento em amostras fornecidas pela mesma f\u00e1brica do painel a certificar;<\/li>\n
        • ensaio de flex\u00e3o est\u00e1tica sob cargas distribu\u00eddas positivas ou negativas;<\/li>\n
        • Ensaios de resist\u00eancia \u00e0 radia\u00e7\u00e3o solar e \u00e0 combust\u00e3o t\u00e9rmica instant\u00e2nea;<\/li>\n
        • ensaios para a determina\u00e7\u00e3o das caracter\u00edsticas t\u00e9rmicas e da formula\u00e7\u00e3o da espuma de poliuretano;<\/li>\n
        • propriedades de isolamento e de absor\u00e7\u00e3o do som.<\/li>\n<\/ul>\n

          A obten\u00e7\u00e3o da certifica\u00e7\u00e3o de um produto n\u00e3o implica que a empresa obtenha tamb\u00e9m a propriedade total do produto. De facto, a empresa ter\u00e1 de se submeter a inspec\u00e7\u00f5es regulares de:<\/p>\n

            \n
          • o processo;<\/li>\n
          • o sistema de qualidade;<\/li>\n
          • a conformidade das mat\u00e9rias-primas,<\/li>\n<\/ul>\n

            \n

            Estas inspec\u00e7\u00f5es devem ser realizadas pelo organismo de certifica\u00e7\u00e3o para demonstrar que o sistema de produ\u00e7\u00e3o foi mantido em total conformidade com o especificado nas aprova\u00e7\u00f5es.<\/p>\n

            Em todo o caso, a certifica\u00e7\u00e3o \u00e9 sempre emitida com um per\u00edodo de validade determinado. Decorrido este tempo, a empresa deve solicitar a renova\u00e7\u00e3o da aprova\u00e7\u00e3o; neste caso, deve ser efectuada uma auditoria de revis\u00e3o de todo o certificado.<\/p>\n

              \n
            • Em Fran\u00e7a, a licen\u00e7a t\u00e9cnica exigida \u00e9 o Avis Technique e o processo de certifica\u00e7\u00e3o \u00e9 efectuado pelo CSTB (Centre Scientifique et Technique du B\u00e2timent). A t\u00e9cnica Avis \u00e9 fornecida separadamente para cada produto e para cada local de produ\u00e7\u00e3o.<\/li>\n
            • Na Alemanha, as empresas individuais s\u00e3o obrigadas a obter a aprova\u00e7\u00e3o Z\u00fclassung, emitida pelo DIBt (Deutsches Institute fur Bautechnik). O Z\u00fclassung \u00e9 um requisito legal obrigat\u00f3rio para todos os produtos de constru\u00e7\u00e3o. A aprova\u00e7\u00e3o Z\u00fclassung inclui uma vasta gama de testes f\u00edsicos e de resist\u00eancia ao fogo, bem como uma auditoria \u00e0s instala\u00e7\u00f5es de produ\u00e7\u00e3o e aos dados de teste efectuada por um professor universit\u00e1rio alem\u00e3o.<\/li>\n
            • No Reino Unido, a certifica\u00e7\u00e3o n\u00e3o \u00e9 exigida em todos os casos, mas, por outro lado, s\u00e3o muito rigorosos no que diz respeito \u00e0 seguran\u00e7a contra inc\u00eandios.<\/li>\n
            • O certificado necess\u00e1rio \u00e9 o Certificado de Aprova\u00e7\u00e3o, emitido pelo BBA (British Board of Agr\u00e9ment). Cada certificado de aprova\u00e7\u00e3o cont\u00e9m dados importantes sobre a durabilidade, a instala\u00e7\u00e3o e a conformidade com os regulamentos de constru\u00e7\u00e3o. Para al\u00e9m de ser v\u00e1lido em Inglaterra e no Pa\u00eds de Gales, \u00e9 tamb\u00e9m v\u00e1lido na Esc\u00f3cia e na Irlanda do Norte. <\/li>\n
            • Em Espanha, a licen\u00e7a t\u00e9cnica exigida \u00e9 o DIT (Documento de Idoneidade T\u00e9cnica), emitido pelo IETcc (Instituto de Ciencias de la Construcci\u00f3n Eduardo Torroja). Cont\u00e9m uma avalia\u00e7\u00e3o t\u00e9cnica da qualifica\u00e7\u00e3o para utiliza\u00e7\u00e3o em materiais de constru\u00e7\u00e3o e processos de constru\u00e7\u00e3o tradicionais e inovadores.<\/li>\n
            • Em It\u00e1lia, a aprova\u00e7\u00e3o necess\u00e1ria \u00e9 o CIT (Certificato di Idoneit\u00e0 Tecnica), emitido pelo ITC (Istituto per le Tecnologie della Costruzione).<\/li>\n
            • Noutros pa\u00edses, como a B\u00e9lgica, a certifica\u00e7\u00e3o \u00e9 semelhante \u00e0 francesa e, por vezes, at\u00e9 o Avis Technique \u00e9 aceite. A aprova\u00e7\u00e3o da Z\u00fclassung tamb\u00e9m \u00e9 aceite, mas \u00e9 necess\u00e1rio obter a aprova\u00e7\u00e3o pr\u00e9via dos conselhos distritais.<\/li>\n
            • Nos Pa\u00edses Baixos, os requisitos para os ensaios de resist\u00eancia ao fogo s\u00e3o os mesmos que no Reino Unido.<\/li>\n
            • Na Eslov\u00e9nia, a licen\u00e7a t\u00e9cnica \u00e9 a STS (Slovenian Technical Approval), emitida pelo ZAG (Zavod za gradbenis\u00a1tvo Slovenije). Atualmente, a Zag \u00e9 o primeiro e \u00fanico organismo de normaliza\u00e7\u00e3o acreditado na Eslov\u00e9nia para a certifica\u00e7\u00e3o de produtos de constru\u00e7\u00e3o.<\/li>\n<\/ul>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
              \n\t\t\t\t
              \n\t\t\t\t\t

              Exemplo de descri\u00e7\u00e3o da aprova\u00e7\u00e3o de produtos francesa \"Avis Technique\". <\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
              \n\t\t\t\t
              \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

              O certificado Avis Technique pode ser considerado como subdividido em quatro sec\u00e7\u00f5es diferentes:<\/p>\n

                \n
              • a primeira \u00e9 inteiramente dedicada \u00e0 descri\u00e7\u00e3o do produto a certificar em termos de especifica\u00e7\u00f5es da mat\u00e9ria-prima e das dimens\u00f5es e configura\u00e7\u00e3o do painel sandu\u00edche;<\/li>\n
              • a segunda lista todos os documentos de homologa\u00e7\u00e3o que podem ser identificados para obter os resultados dos ensaios;<\/li>\n
              • a terceira apresenta algumas notas de interesse espec\u00edficas do painel sandu\u00edche;<\/li>\n
              • o quarto consiste numa s\u00e9rie de ilustra\u00e7\u00f5es que mostram a sec\u00e7\u00e3o do painel sandu\u00edche e a disposi\u00e7\u00e3o das emendas, bem como esbo\u00e7os que explicam os procedimentos para o armazenamento e a instala\u00e7\u00e3o correctos do painel.<\/li>\n<\/ul>\n

                \n

                Na primeira sec\u00e7\u00e3o, no que diz respeito \u00e0s especifica\u00e7\u00f5es das mat\u00e9rias-primas e dos produtos, \u00e9 poss\u00edvel identificar as seguintes propriedades mais importantes, que s\u00e3o reguladas pelos requisitos da UEAtc e est\u00e3o em conformidade com as normas da UE:<\/p>\n

                  \n
                • caracter\u00edsticas das bobinas de a\u00e7o (EN 10326);<\/li>\n
                • propriedades do revestimento (EN 10169);<\/li>\n
                • material de isolamento:<\/li>\n
                • Densidade (EN 1602);<\/li>\n
                • Resist\u00eancia \u00e0 flex\u00e3o da espuma (EN 1607);<\/li>\n
                • Resist\u00eancia \u00e0 compress\u00e3o (redu\u00e7\u00e3o de 10% da espessura) (EN 826);<\/li>\n
                • Resist\u00eancia ao cisalhamento (ensaio de flex\u00e3o em quatro pontos) (PrEN 14509);<\/li>\n
                • Condutividade t\u00e9rmica;<\/li>\n
                • dimens\u00f5es dos produtos (ilustra\u00e7\u00f5es em anexo);<\/li>\n
                • toler\u00e2ncias dimensionais;<\/li>\n
                • parafusos de fixa\u00e7\u00e3o (di\u00e2metro, seguran\u00e7a contra a corros\u00e3o);<\/li>\n
                • sequ\u00eancia de fabrico e frequ\u00eancia do controlo de qualidade;<\/li>\n
                • opera\u00e7\u00f5es de transporte e de movimenta\u00e7\u00e3o;<\/li>\n
                • procedimentos de armazenamento e manuten\u00e7\u00e3o (ilustra\u00e7\u00f5es em anexo);<\/li>\n
                • condi\u00e7\u00f5es relacionadas com a estrutura de apoio (ilustra\u00e7\u00f5es em anexo);<\/li>\n
                • procedimentos de instala\u00e7\u00e3o (ilustra\u00e7\u00f5es em anexo);<\/li>\n
                • tabela de campos permitidos;<\/li>\n
                • opera\u00e7\u00f5es de limpeza.<\/li>\n<\/ul>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
                  \n\t\t\t\t
                  \n\t\t\t\t\t

                  A influ\u00eancia das companhias de seguros na seguran\u00e7a contra inc\u00eandios <\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
                  \n\t\t\t\t
                  \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

                  Nos \u00faltimos anos, a ind\u00fastria dos pain\u00e9is sandu\u00edche tem assistido a um aumento dos requisitos impostos ao desempenho dos pain\u00e9is sandu\u00edche em termos de resist\u00eancia ao fogo. Este facto deve-se n\u00e3o s\u00f3 \u00e0 forte \u00eanfase dada recentemente \u00e0s quest\u00f5es de seguran\u00e7a, mas tamb\u00e9m \u00e0 crescente press\u00e3o das companhias de seguros, que exigem mais garantias antes de decidirem segurar um novo edif\u00edcio.<\/p>\n

                  O desempenho dos pain\u00e9is em sandu\u00edche face ao fogo \u00e9 uma quest\u00e3o importante e, consequentemente, os requisitos de seguro relacionados com o fogo (incluindo os ensaios de desempenho face ao fogo) constituem atualmente os principais obst\u00e1culos t\u00e9cnicos ao mercado.<\/p>\n

                  \n

                  Os tr\u00eas principais dom\u00ednios em que se verificam obst\u00e1culos t\u00e9cnicos s\u00e3o:<\/p>\n

                    \n
                  • regulamentos sobre a rea\u00e7\u00e3o ao fogo (tem a ver com os produtos de isolamento espec\u00edficos);<\/li>\n
                  • regulamentos de resist\u00eancia ao fogo (tamb\u00e9m relacionados com o desempenho de todo o edif\u00edcio que incorpora o produto);<\/li>\n
                  • desempenho em caso de inc\u00eandio no exterior, aplic\u00e1vel a pain\u00e9is em sandu\u00edche utilizados em coberturas.<\/li>\n<\/ul>\n

                    \n

                    \u00c9 por esta raz\u00e3o que algumas companhias de seguros, como a Factory Mutual e a Lloyds, n\u00e3o est\u00e3o satisfeitas com os m\u00e9todos de ensaio das normas nacionais no que diz respeito ao desempenho e \u00e0 rea\u00e7\u00e3o ao fogo, e criaram o seu pr\u00f3prio departamento de engenharia para realizar verifica\u00e7\u00f5es de desempenho ao fogo em componentes de edif\u00edcios espec\u00edficos. Nalguns casos, estes departamentos de engenharia, os mais importantes dos quais s\u00e3o o FMRC (Factory Mutual Research Corporation) e o LPCB (Loss Prevention Certification Board), desenvolveram os seus pr\u00f3prios m\u00e9todos de ensaio para uma avalia\u00e7\u00e3o adicional do desempenho em caso de inc\u00eandio.<\/p>\n

                    Os testes para a certifica\u00e7\u00e3o LPCB devem ser efectuados pelo Conselho de Preven\u00e7\u00e3o de Perdas (LPCB), e parece que as empresas n\u00e3o foram autorizadas a efetuar testes noutros pa\u00edses, apesar de as instala\u00e7\u00f5es estarem dispon\u00edveis. Os ensaios para a certifica\u00e7\u00e3o FM podem ser efectuados em qualquer laborat\u00f3rio europeu com um acordo com a FM.<\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

                    \n\t\t\t\t
                    \n\t\t\t\t\t

                    O futuro pr\u00f3ximo da garantia de qualidade na Europa <\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
                    \n\t\t\t\t
                    \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

                    No futuro, a norma europeia Pr14509, designada “Pain\u00e9is sandu\u00edche isolados autoportantes com dupla pele e lados met\u00e1licos – Produtos fabricados em f\u00e1brica – Especifica\u00e7\u00e3o”, ir\u00e1 regular a utiliza\u00e7\u00e3o de pain\u00e9is sandu\u00edche, harmonizando assim todas as diferentes normas atualmente existentes nos Estados-Membros da UE.<\/p>\n

                    As recomenda\u00e7\u00f5es dadas incidem sobre os pain\u00e9is sandu\u00edche com faces met\u00e1licas e n\u00facleo isolante, de material org\u00e2nico ou inorg\u00e2nico, com especial destaque para a verifica\u00e7\u00e3o dos processos de estabiliza\u00e7\u00e3o e da sua operacionalidade.<\/p>\n

                    Em princ\u00edpio, os testes correspondem aos requisitos dos organismos de certifica\u00e7\u00e3o alem\u00e3es. As \u00fanicas diferen\u00e7as residem nos valores de corre\u00e7\u00e3o de seguran\u00e7a recomendados, em que os valores europeus s\u00e3o ligeiramente mais favor\u00e1veis.<\/p>\n

                    Al\u00e9m disso, alguns coment\u00e1rios e pedidos de altera\u00e7\u00e3o dos comit\u00e9s nacionais devem ser discutidos em pormenor e abordados de forma a serem tidos em conta pela norma, se necess\u00e1rio. Se o projeto for aprovado por maioria, criar\u00e1 uma norma europeia harmonizada que ser\u00e1 vinculativa para todos os membros da UE.<\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

                    \n\t\t\t\t
                    \n\t\t\t\t\t

                    A necessidade de um sistema de controlo da produ\u00e7\u00e3o na f\u00e1brica (FPC) <\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
                    \n\t\t\t\t
                    \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

                    O bom funcionamento de um produto de engenharia exige n\u00e3o s\u00f3 que as mat\u00e9rias-primas cumpram requisitos muito rigorosos, mas tamb\u00e9m que o processo de fabrico respeite os procedimentos internos e os regulamentos de qualidade com intervalos de toler\u00e2ncia bem definidos.<\/p>\n

                    \n

                    O fabricante estabelece, documenta e mant\u00e9m um sistema de controlo da produ\u00e7\u00e3o na f\u00e1brica (FPC), de acordo com os requisitos da norma ISO 9001:2000, de modo a garantir que os produtos lan\u00e7ados no mercado est\u00e3o em conformidade com as caracter\u00edsticas de desempenho especificadas. De acordo com este sistema FPC, a elevada qualidade dos produtos \u00e9 verificada atrav\u00e9s de controlos internos de produ\u00e7\u00e3o efectuados diariamente em todas as etapas da fase de produ\u00e7\u00e3o, desde a entrada das mat\u00e9rias-primas at\u00e9 ao ensaio do produto acabado.<\/p>\n

                    Os testes s\u00e3o efectuados com instrumentos de pesagem, medi\u00e7\u00e3o e ensaio adequados. S\u00e3o regularmente calibrados, testados e inspeccionados de acordo com procedimentos, frequ\u00eancias e crit\u00e9rios documentados.<\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

                    \n\t\t\t\t
                    \n\t\t\t\t\t

                    Fases de um procedimento de controlo de qualidade <\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
                    \n\t\t\t\t
                    \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

                    O procedimento de controlo da qualidade numa f\u00e1brica de pain\u00e9is em sandu\u00edche pode ser subdividido nas tr\u00eas fases seguintes:<\/p>\n

                      \n
                    • controlo das mat\u00e9rias-primas recebidas;<\/li>\n
                    • controlo dos processos de fabrico;<\/li>\n
                    • inspe\u00e7\u00e3o de produtos acabados e an\u00e1lise de amostras.<\/li>\n
                    • Durante a primeira fase, o operador respons\u00e1vel pelo controlo da qualidade deve certificar-se de que as faces e o n\u00facleo do painel est\u00e3o em conformidade com os requisitos de conce\u00e7\u00e3o.<\/li>\n
                    • As faces met\u00e1licas s\u00e3o normalmente fornecidas em rolos ou folhas, a partir dos quais s\u00e3o cortadas amostras para testar e avaliar o seu desempenho mec\u00e2nico em par\u00e2metros como o limite de elasticidade aparente, a resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o e o ponto de rutura \u00e0 tra\u00e7\u00e3o.<\/li>\n<\/ul>\n

                      Outros ensaios a efetuar nas amostras de metal ajudar\u00e3o a determinar a qualidade da pel\u00edcula de revestimento org\u00e2nico que \u00e9 normalmente fornecida com o substrato met\u00e1lico. As caracter\u00edsticas de qualidade mais frequentemente investigadas nos controlos de aceita\u00e7\u00e3o do revestimento s\u00e3o<\/p>\n

                        \n
                      • consist\u00eancia;<\/li>\n
                      • dureza;<\/li>\n
                      • aderir \u00e0 base met\u00e1lica tratada;<\/li>\n
                      • plasticidade (ader\u00eancia ap\u00f3s deforma\u00e7\u00e3o);<\/li>\n
                      • n\u00edvel de luminosidade.<\/li>\n<\/ul>\n

                        Gra\u00e7as \u00e0s condi\u00e7\u00f5es constantes do processo, obt\u00e9m-se uma qualidade de revestimento elevada e consistente atrav\u00e9s do processamento cont\u00ednuo em sistemas de alta tecnologia.<\/p>\n

                        Os testes laboratoriais extensivos frequentemente efectuados em amostras, utilizando as t\u00e9cnicas e equipamentos mais recentes, ser\u00e3o descritos mais adiante neste cap\u00edtulo.<\/p>\n

                        No que diz respeito ao n\u00facleo isolante, \u00e9 de notar que as caracter\u00edsticas tecnol\u00f3gicas constituem a base para os valores est\u00e1ticos excepcionais dos pain\u00e9is sandu\u00edche. Al\u00e9m disso, o n\u00facleo isolante \u00e9 indispens\u00e1vel para o aspeto visual das superf\u00edcies dos pain\u00e9is.<\/p>\n

                        Os par\u00e2metros seguintes s\u00e3o controlados em pormenor:<\/p>\n

                          \n
                        • densidade aparente;<\/li>\n
                        • tempos de rea\u00e7\u00e3o;<\/li>\n
                        • condutividade t\u00e9rmica.<\/li>\n<\/ul>\n

                          Na segunda fase, est\u00e3o previstos outros controlos ao longo da cadeia de produ\u00e7\u00e3o, de acordo com um programa predefinido, para garantir que as normas de fabrico s\u00e3o sempre respeitadas.<\/p>\n

                          Nesta fase, s\u00e3o efectuados controlos regulares para garantir a manuten\u00e7\u00e3o das propriedades esperadas das faces met\u00e1licas, das misturas de espuma e dos blocos de l\u00e3 mineral.<\/p>\n

                          Na terceira fase, algumas amostras dos pain\u00e9is sandu\u00edche s\u00e3o cortadas e testadas para determinar propriedades mec\u00e2nicas e outras importantes. Estes ensaios s\u00e3o efectuados para determinar, entre outras, propriedades como:<\/p>\n

                            \n
                          • densidade do n\u00facleo e do painel total;<\/li>\n
                          • resist\u00eancia \u00e0 compress\u00e3o e m\u00f3dulo de elasticidade;<\/li>\n
                          • tra\u00e7\u00e3o, m\u00f3dulo e resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o;<\/li>\n
                          • for\u00e7a de corte;<\/li>\n
                          • condutividade t\u00e9rmica;<\/li>\n
                          • friabilidade.<\/li>\n<\/ul>\n

                            \n

                            Ap\u00f3s a an\u00e1lise das amostras, inicia-se uma inspe\u00e7\u00e3o cuidadosa dos produtos acabados para detetar irregularidades geom\u00e9tricas. Os pontos centrais para garantir a qualidade do produto acabado s\u00e3o os requisitos relacionados com o tamanho, a forma e a precis\u00e3o dimensional.<\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

                            \n\t\t\t\t
                            \n\t\t\t\t\t

                            Instrumentos de controlo para o controlo da qualidade - Lados met\u00e1licos <\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
                            \n\t\t\t\t
                            \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

                            Segue-se uma breve lista dos controlos de qualidade que s\u00e3o normalmente efectuados nas faces met\u00e1licas para garantir o desempenho mec\u00e2nico:<\/p>\n

                            \n

                              \n
                            • Espessura da face met\u00e1lica: a espessura \u00e9 determinada por um micr\u00f3metro milim\u00e9trico com um mostrador digital que toma a espessura real como uma m\u00e9dia de um grande n\u00famero de medi\u00e7\u00f5es<\/li>\n
                            • caracter\u00edsticas mec\u00e2nicas dos lados met\u00e1licos; esp\u00e9cimes longos e estreitos s\u00e3o fixados em ambos os lados e sujeitos a uma for\u00e7a de tra\u00e7\u00e3o de eixo \u00fanico continuamente crescente, enquanto s\u00e3o feitas medi\u00e7\u00f5es simult\u00e2neas do alongamento do esp\u00e9cime. O resultado do ensaio \u00e9 uma curva tens\u00e3o-tens\u00e3o (Fig. 6.4), da qual \u00e9 poss\u00edvel derivar todos os valores dos par\u00e2metros de resist\u00eancia mec\u00e2nica necess\u00e1rios para caraterizar o material;<\/li>\n
                            • flexibilidade da tinta: o objetivo deste m\u00e9todo \u00e9 determinar a resist\u00eancia de uma pel\u00edcula org\u00e2nica aplicada a um substrato met\u00e1lico, se este for dobrado com velocidade;<\/li>\n
                            • grau de polimeriza\u00e7\u00e3o: o grau de polimeriza\u00e7\u00e3o de um revestimento org\u00e2nico aplicado a um substrato met\u00e1lico \u00e9 avaliado com base na resist\u00eancia \u00e0 a\u00e7\u00e3o da metiletilcetona (M.E.K.);<\/li>\n
                            • Dureza do l\u00e1pis: este m\u00e9todo permite medir a resist\u00eancia de uma camada de revestimento org\u00e2nico utilizando l\u00e1pis normais. Segurando o l\u00e1pis num \u00e2ngulo de 45\u00b0 em rela\u00e7\u00e3o ao plano do provete, aplica-se a maior press\u00e3o poss\u00edvel \u00e0 camada de revestimento, movendo simultaneamente o l\u00e1pis para a frente. A dureza do revestimento deve ser considerada equivalente \u00e0 do l\u00e1pis mais duro que n\u00e3o risca a camada de revestimento;<\/li>\n
                            • espessura da tinta: a espessura dos revestimentos org\u00e2nicos (tintas ou folhas aplicadas) sobre substratos met\u00e1licos pode ser determinada mecanicamente, utilizando um micr\u00f3metro milim\u00e9trico; ou por meio de um aparelho de ensaio denominado Permascope (Fig. 6.5) que produz, entre o substrato met\u00e1lico e a superf\u00edcie da sonda, um campo (magn\u00e9tico ou el\u00e9trico) cuja intensidade depende da espessura da camada de revestimento.<\/li>\n
                            • Resist\u00eancia ao impacto: A resist\u00eancia \u00e0 deforma\u00e7\u00e3o r\u00e1pida de uma camada de revestimento org\u00e2nico aplicada a um substrato met\u00e1lico \u00e9 determinada utilizando um simulador de impacto (Fig. 6.6). Este equipamento \u00e9 fornecido com um pun\u00e7\u00e3o hemisf\u00e9rico que pode ser elevado a valores muito altos e depois deixado cair para impactar a superf\u00edcie at\u00e9 que a camada de revestimento comece a rachar. O resultado \u00e9 a energia de impacto, expressa em Joules (kg\/cm), que a camada de revestimento \u00e9 capaz de suportar sem fissurar;<\/li>\n
                            • resist\u00eancia \u00e0 n\u00e9voa salina: a resist\u00eancia \u00e0 n\u00e9voa salina de um revestimento aplicado a um substrato met\u00e1lico \u00e9 avaliada colocando as amostras numa c\u00e2mara de pl\u00e1stico. Injecta-se uma n\u00e9voa de cloreto de s\u00f3dio at\u00e9 a superf\u00edcie da amostra ficar riscada at\u00e9 \u00e0 superf\u00edcie met\u00e1lica (Fig. 6.7). Quando os primeiros sintomas de corros\u00e3o forem vis\u00edveis, retira-se o provete e aplica-se uma fita adesiva. Deve ser removido abruptamente para avaliar a penetra\u00e7\u00e3o da corros\u00e3o.<\/li>\n<\/ul>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
                              \n\t\t\t\t
                              \n\t\t\t\t\t

                              Instrumentos de controlo para controlo de qualidade - Espumas de poliuretano e de poliisocianurato - Espumas de poliuretano e de poliisocianurato <\/h4>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
                              \n\t\t\t\t
                              \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

                              A lista de controlos de qualidade comuns realizados nas espumas de PUR e PIR para determinar o seu desempenho \u00e9 a seguinte<\/p>\n

                                \n
                              • Avalia\u00e7\u00e3o dos tempos de rea\u00e7\u00e3o: A reatividade das espumas de PUR e PIR \u00e9 determinada vertendo uma mistura de poliol, activadores, agentes de expans\u00e3o e isocianato num saco de pl\u00e1stico e avaliando os seguintes tempos de rea\u00e7\u00e3o (em segundos):<\/li>\n
                              • Tempo de mistura: \u00e9 o intervalo de tempo durante o qual a agita\u00e7\u00e3o mec\u00e2nica \u00e9 aplicada aos componentes para os misturar corretamente;<\/li>\n
                              • Tempo de creme: intervalo de tempo entre o fim da fase de mistura e os primeiros sinais de desenvolvimento dos gases que levar\u00e3o \u00e0 forma\u00e7\u00e3o de espuma; esta fase \u00e9 tamb\u00e9m caracterizada por uma mudan\u00e7a na cor da espuma, que tende a tornar-se mais clara;<\/li>\n
                              • Tempo de gel: intervalo de tempo entre o fim da fase de mistura e o in\u00edcio da coes\u00e3o da espuma; esta coes\u00e3o manifesta-se frequentemente pela forma\u00e7\u00e3o de filamentos quando se introduz um bast\u00e3o de vidro ou de metal na mistura e se retira rapidamente;<\/li>\n
                              • Tempo de n\u00e3o ader\u00eancia: \u00e9 o intervalo de tempo entre o fim da fase de mistura e o momento em que as varia\u00e7\u00f5es de volume terminam e, no seu lado exterior, a espuma forma uma esp\u00e9cie de “pele” que n\u00e3o adere aos dedos se tocada com a m\u00e3o;<\/li>\n<\/ul>\n

                                Determina\u00e7\u00e3o da densidade: Existem tr\u00eas tipos diferentes de densidades (em kg\/m3 ) para espumas de PUR e PIR:<\/p>\n

                                  \n
                                • densidade do n\u00facleo, definida como a massa por unidade de volume de uma por\u00e7\u00e3o de espuma retirada do n\u00facleo do painel;<\/li>\n
                                • densidade total do painel, definida como a massa por unidade de volume de uma parte do painel (excluindo as duas faces met\u00e1licas);<\/li>\n
                                • densidade da espuma livre, definida como a massa por unidade de volume de espuma expandida sem limita\u00e7\u00f5es de espa\u00e7o;<\/li>\n
                                • Determina\u00e7\u00e3o da friabilidade: a friabilidade das espumas de PUR e PIR \u00e9 determinada submetendo os esp\u00e9cimes a uma a\u00e7\u00e3o combinada de abras\u00e3o e impacto. Para este efeito, as amostras c\u00fabicas de espuma s\u00e3o colocadas numa caixa rotativa, juntamente com cubos de madeira necess\u00e1rios para exercer, durante a rota\u00e7\u00e3o da m\u00e1quina, as ac\u00e7\u00f5es abrasivas e de impacto necess\u00e1rias para as amostras de espuma. A friabilidade da espuma \u00e9 dada pela varia\u00e7\u00e3o percentual do peso da amostra antes e depois do ensaio (Fig. 6.8 e 6.9);<\/li>\n
                                • Determina\u00e7\u00e3o da estabilidade dimensional: o objetivo deste m\u00e9todo \u00e9 determinar as varia\u00e7\u00f5es de tamanho das espumas de PUR e PIR quando sujeitas a condi\u00e7\u00f5es espec\u00edficas de humidade e temperatura durante um determinado per\u00edodo de tempo;<\/li>\n
                                • Avalia\u00e7\u00e3o da condutividade t\u00e9rmica aparente: a condutividade t\u00e9rmica das espumas de PUR e PIR \u00e9 determinada utilizando um equipamento com placas mantidas a diferentes temperaturas, e medindo o fluxo de calor atrav\u00e9s da amostra, que deve ser colocada entre as duas placas;<\/li>\n
                                • Determina\u00e7\u00e3o da resist\u00eancia \u00e0 chama (ensaio da pilha Butler): Este ensaio \u00e9 utilizado para determinar a resist\u00eancia \u00e0 chama das espumas de PUR e PIR (Fig. 6.10). Depois de colocar o inserto de espuma na estrutura da chamin\u00e9, o queimador \u00e9 ativado sob a base inferior do inserto durante um determinado per\u00edodo de tempo. A resist\u00eancia \u00e0 chama da amostra de espuma \u00e9 a diferen\u00e7a de peso da amostra antes e depois do ensaio, expressa em percentagem.<\/li>\n
                                • Determina\u00e7\u00e3o da rea\u00e7\u00e3o ao fogo com uma \u00fanica chama (ensaio de fonte de chama \u00fanica): a rea\u00e7\u00e3o das espumas de PUR e PIR a uma \u00fanica chama \u00e9 avaliada colocando o provete em posi\u00e7\u00e3o vertical dentro de uma c\u00e2mara de a\u00e7o inoxid\u00e1vel (Fig. 6.11) equipada com um queimador e um sistema de ventila\u00e7\u00e3o de ar. O provete \u00e9 ent\u00e3o submetido \u00e0 chama do queimador durante 15 segundos, ap\u00f3s o que o provete \u00e9 cuidadosamente inspeccionado e a altura atingida pela chama \u00e9 medida;<\/li>\n
                                • Determina\u00e7\u00e3o das for\u00e7as de tra\u00e7\u00e3o e compress\u00e3o: \u00c9 utilizado um sistema de ensaio controlado numericamente por computador para medir as seguintes caracter\u00edsticas mec\u00e2nicas das espumas de PUR e PIR:<\/li>\n
                                • resist\u00eancia \u00e0 compress\u00e3o correspondente a 10% da deforma\u00e7\u00e3o da espessura inicial da amostra, ou resist\u00eancia \u00e0 compress\u00e3o final, se esta for atingida antes da deforma\u00e7\u00e3o a 10%;<\/li>\n
                                • for\u00e7a de tra\u00e7\u00e3o finalO dispositivo \u00e9 fornecido com duas placas que exercem uma for\u00e7a para baixo e para fora sobre o esp\u00e9cime entre elas. Uma das duas placas move-se em rela\u00e7\u00e3o \u00e0 outra, com uma velocidade inicial de 5 mm\/min. Durante o ensaio, a carga aplicada e as varia\u00e7\u00f5es de tra\u00e7\u00e3o s\u00e3o registadas;<\/li>\n
                                • Determina\u00e7\u00e3o da for\u00e7a de corte: este ensaio \u00e9 efectuado com uma m\u00e1quina denominada m\u00e1quina de dobragem de quatro pontos, que utiliza um pun\u00e7\u00e3o que \u00e9 progressivamente baixado sobre a amostra, provocando a sua dobragem. Durante o ensaio, a carga aplicada e as varia\u00e7\u00f5es de tra\u00e7\u00e3o s\u00e3o registadas. O teste s\u00f3 p\u00e1ra se a amostra falhar.<\/li>\n<\/ul>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
                                  \n\t\t\t\t
                                  \n\t\t\t\t\t

                                  Toler\u00e2ncias dimensionais de acordo com a norma PrEN 14509 <\/h4>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
                                  \n\t\t\t\t
                                  \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

                                  As toler\u00e2ncias influenciam a resist\u00eancia de um painel sandu\u00edche e a sua seguran\u00e7a na utiliza\u00e7\u00e3o. Por este motivo, s\u00e3o efectuados controlos frequentes aos pain\u00e9is fabricados para garantir que o produto acabado cumpre as normas de qualidade. As toler\u00e2ncias seguintes aplicam-se \u00e0s medi\u00e7\u00f5es efectuadas na f\u00e1brica, antes da entrega, em pain\u00e9is que tenham atingido um estado est\u00e1vel. Para efetuar as medi\u00e7\u00f5es, o painel deve ser colocado sobre, pelo menos, tr\u00eas suportes equidistantes que, por sua vez, devem estar sobre uma superf\u00edcie plana e r\u00edgida.<\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

                                  \n\t\t\t\t
                                  \n\t\t\t\t\t

                                  Carater\u00edsticas da pele met\u00e1lica e toler\u00e2ncias de espessura <\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
                                  \n\t\t\t\t
                                  \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

                                  As caracter\u00edsticas e a toler\u00e2ncia de espessura dos revestimentos met\u00e1licos de um painel em sandu\u00edche s\u00e3o reguladas pelas seguintes normas europeias (Quadro 6.1):<\/p>\n

                                  \n\n\n\n\n\n\n\n
                                  \n

                                  Material<\/p>\n<\/td>\n

                                  		\n

                                  Padr\u00e3o<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

                                  \n

                                  A\u00e7o<\/p>\n<\/td>\n

                                  		\n

                                  EN 10143<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

                                  \n

                                  Alum\u00ednio<\/p>\n<\/td>\n

                                  		\n

                                  PT 485<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

                                  \n

                                  A\u00e7o inoxid\u00e1vel<\/p>\n<\/td>\n

                                  		\n

                                  EN 10088<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

                                  \n

                                  Cobre<\/p>\n<\/td>\n

                                  		\n

                                  EN 1172<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

                                  \n

                                  Quadro 6.1: Normas europeias para as caracter\u00edsticas da pele met\u00e1lica e toler\u00e2ncias normativas<\/p>\n

                                  \n

                                  Espessura do painel<\/strong><\/b><\/p>\n

                                  A espessura medida (D) do painel deve corresponder \u00e0 dist\u00e2ncia nominal entre as superf\u00edcies planas exteriores dos lados (Fig. 6.11). No caso de os pain\u00e9is terem lados perfilados, a medi\u00e7\u00e3o deve ser efectuada na posi\u00e7\u00e3o da espessura predominante. <\/p>\n

                                  Toler\u00e2ncias: D ? 100 mm \u00b1 2 mm<\/p>\n

                                  D > 100 mm \u00b1 2 % D<\/p>\n

                                  \n

                                  Desvio da planaridade<\/strong><\/b><\/p>\n

                                  Esta medida s\u00f3 \u00e9 relevante para pain\u00e9is com lados nominalmente planos ou ligeiramente perfilados. O desvio da planaridade (l) \u00e9 definido como a dist\u00e2ncia entre qualquer ponto da superf\u00edcie e o plano liso te\u00f3rico (Fig. 6.12).<\/p>\n

                                  Toler\u00e2ncias: L ? 300 mm l ? 1%<\/p>\n

                                  L > 300 mm l = 3,0 mm m\u00e1x.<\/p>\n

                                  \n

                                  \n

                                  \n

                                  Profundidade do perfil met\u00e1lico<\/strong><\/b><\/p>\n

                                  A profundidade do perfil (h) \u00e9 a dist\u00e2ncia entre o ponto mais alto (coroa) e o ponto mais baixo (vale), medidos do mesmo lado da folha (Fig. 6.13). Esta medi\u00e7\u00e3o s\u00f3 deve ser efectuada em pain\u00e9is com, pelo menos, uma das superf\u00edcies perfilada ou ligeiramente perfilada. As toler\u00e2ncias aplicam-se ao valor m\u00e9dio de cada vale:<\/p>\n

                                  h = (h1 + h2)\/2<\/p>\n

                                  \n

                                  Fig. 6.13: Profundidade do perfil<\/p>\n

                                  \n

                                  \n\n\n\n\n\n
                                  \n

                                  Toler\u00e2ncias:<\/p>\n<\/td>\n

                                  		\n

                                  h ? 50 mm<\/p>\n<\/td>\n

                                  		\n

                                  \u00b1 1,0 mm<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

                                  \n<\/p>\n<\/td>\n\n

                                  50 mm < h ? 100 mm<\/p>\n<\/td>\n

                                  		\n

                                  \u00b1 1,5 mm<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n

                                  \n<\/p>\n<\/td>\n\n

                                  h > 100 mm<\/p>\n<\/td>\n

                                  		\n

                                  \u00b1 2,0 mm<\/p>\n<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

                                  \n

                                  \n

                                  Profundidade dos alisadores em lados ligeiramente perfilados<\/strong><\/b><\/p>\n

                                  A profundidade de qualquer alisador numa face ligeiramente perfilada (ds) deve ser medida utilizando um gabarito ou uma r\u00e9gua de medi\u00e7\u00e3o e um calibre de precis\u00e3o.<\/p>\n

                                  Toler\u00e2ncias: \u00b1 1,0 mm<\/p>\n

                                  \n

                                  Comprimento do painel<\/strong><\/b><\/p>\n

                                  O comprimento (L) deve ser medido ao longo da linha central do painel (Fig. 6.15). Os pain\u00e9is para aplica\u00e7\u00f5es de armazenagem frigor\u00edfica requerem, normalmente, toler\u00e2ncias mais apertadas.<\/p>\n

                                  Toler\u00e2ncias: L ? 3000 mm + 10 mm\/-5 mm L > 3000 mm + 20 mm\/-5 mm<\/p>\n

                                  \n

                                  Largura do painel<\/strong><\/b><\/p>\n

                                  Para os pain\u00e9is perfilados com sobreposi\u00e7\u00e3o lateral, a largura deve ser a dist\u00e2ncia entre as linhas centrais dos perfis exteriores, como mostra a figura 6.16. <\/p>\n

                                  Para pain\u00e9is planos, pain\u00e9is com juntas macho e f\u00eamea ou pain\u00e9is com uma junta ad hoc, a largura deve ser a dist\u00e2ncia entre os eixos das juntas. Nestes casos, os pontos de medi\u00e7\u00e3o dependem dos pormenores da junta (Fig. 6.17 e 6.18).<\/p>\n

                                  As medi\u00e7\u00f5es das larguras w1 e w2 devem ser efectuadas a uma dist\u00e2ncia de 200 mm das extremidades do painel. Ambas as medi\u00e7\u00f5es devem estar dentro das toler\u00e2ncias especificadas.<\/p>\n

                                  Toler\u00e2ncias: \u00b1 2 mm para todos os perfis<\/p>\n

                                  \n

                                  Desvio da perpendicularidade<\/strong><\/b><\/p>\n

                                  O desvio da perpendicularidade da chapa perfilada ser\u00e1 definido como a medida s da Fig. 6.19.<\/p>\n

                                  Toler\u00e2ncias: s ? 0,5 % da largura nominal do painel w<\/p>\n

                                  Desvio da retid\u00e3o<\/strong><\/b><\/p>\n

                                  O desvio da reta da linha reta te\u00f3rica \u00e9 definido como a medida<\/p>\n

                                  ? na Fig. 6.20. A retid\u00e3o do painel \u00e9 medida com um fio met\u00e1lico fino esticado entre dois pontos da mesma aresta, a 200 mm da extremidade do painel. A medi\u00e7\u00e3o deve ser efectuada no centro do painel.<\/p>\n

                                  Toler\u00e2ncias: ? 2,0 mm por metro (m\u00e1x. 10 mm)<\/p>\n

                                  \n

                                  Painel combinado<\/strong><\/b><\/p>\n

                                  A curvatura do painel (b) \u00e9 a medida do deslocamento entre a superf\u00edcie do painel e a linha reta que une as duas extremidades (Fig. 6.21).<\/p>\n

                                  A linha reta pode ser obtida com um fio met\u00e1lico fino ou com um raio laser.<\/p>\n

                                  O deslocamento m\u00e1ximo entre o fio e a superf\u00edcie do painel deve ser medido utilizando uma escala met\u00e1lica graduada. Deve-se ter o cuidado de n\u00e3o aplicar cargas transversais ao painel durante as medi\u00e7\u00f5es.<\/p>\n

                                  Al\u00e9m disso, \u00e9 de referir que:<\/p>\n

                                  n\u00e3o deves efetuar medi\u00e7\u00f5es at\u00e9 que o painel se tenha adaptado \u00e0 temperatura ambiente;<\/p>\n

                                  Os pain\u00e9is com superf\u00edcies irregulares (por exemplo, a\u00e7o-alum\u00ednio) devem ser especialmente inspeccionados quanto a deforma\u00e7\u00f5es.toler\u00e2ncias: ? 2,0 mm por metro (m\u00e1x. 10 mm)<\/p>\n

                                  Passo do perfil<\/strong><\/b><\/p>\n

                                  O passo p do perfil \u00e9 a dist\u00e2ncia entre os centros das coroas adjacentes. As medi\u00e7\u00f5es s\u00e3o normalmente efectuadas como a dist\u00e2ncia entre duas placas localizadas nas faces exteriores dos perfis, como se mostra na Fig. 6.23.<\/p>\n

                                  Toler\u00e2ncias: h ? 50 mm \u00b1 2,0 mm 50 mm h 100 mm \u00b1 3,0 mm<\/p>\n

                                  h > 100 mm \u00b1 4,0 mm<\/p>\n

                                  \n

                                  Largura da coroa e do vale<\/strong><\/b><\/p>\n

                                  As larguras das coroas (b1) e do vale correspondente (b2) (Fig. 6.24) devem ser medidas numa linha que atravesse as l\u00e2minas, utilizando um gabarito.<\/p>\n

                                  Toler\u00e2ncias: + 2 mm\/- 1 mm<\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

                                  Certificados de Pain\u00e9is Sandu\u00edche Sobre a ISO 9001:2000 A Organiza\u00e7\u00e3o Internacional de Normaliza\u00e7\u00e3o (ISO) foi fundada em 1947 com o objetivo de contribuir para o progresso econ\u00f3mico e social. O seu objetivo \u00e9 essencialmente facilitar o com\u00e9rcio internacional, fornecendo normas \u00fanicas que sejam reconhecidas e respeitadas por pessoas de todo o mundo. O termo ISO […]<\/p>\n","protected":false},"author":5963,"featured_media":0,"parent":0,"menu_order":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","template":"","meta":{"footnotes":""},"class_list":["post-60351","page","type-page","status-publish","hentry"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/panelsandwich.org\/pt-pt\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/60351","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/panelsandwich.org\/pt-pt\/wp-json\/wp\/v2\/pages"}],"about":[{"href":"https:\/\/panelsandwich.org\/pt-pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/page"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/panelsandwich.org\/pt-pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/5963"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/panelsandwich.org\/pt-pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=60351"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/panelsandwich.org\/pt-pt\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/60351\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/panelsandwich.org\/pt-pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=60351"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}