{"id":60438,"date":"2023-09-29T09:30:36","date_gmt":"2023-09-29T07:30:36","guid":{"rendered":"https:\/\/panelsandwich.org\/05-boas-praticas\/"},"modified":"2024-12-16T17:28:01","modified_gmt":"2024-12-16T16:28:01","slug":"05-boas-praticas","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/panelsandwich.org\/pt-pt\/05-boas-praticas\/","title":{"rendered":"05 – Boas pr\u00e1ticas"},"content":{"rendered":"\t\t
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Seguran\u00e7a contra corros\u00e3o em pain\u00e9is sandu\u00edche\n<\/h1>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Orienta\u00e7\u00f5es para evitar problemas de corros\u00e3o<\/p>\n

Uma causa grave de deteriora\u00e7\u00e3o dos pain\u00e9is em sandu\u00edche \u00e9 a corros\u00e3o galv\u00e2nica ou eletroqu\u00edmica. Isto ocorre quando o mais nobre dos dois metais, em contacto com um eletr\u00f3lito (normalmente \u00e1gua), faz um ataque eletroqu\u00edmico ao metal menos nobre.<\/p>\n

De facto, todos os metais t\u00eam um potencial el\u00e9trico carater\u00edstico. Quando metais de potenciais diferentes est\u00e3o em contacto na presen\u00e7a de um eletr\u00f3lito (humidade, \u00e1cido, etc.), uma corrente fraca de energia flui entre eles, causando a corros\u00e3o do metal com o potencial mais elevado (o metal menos nobre).<\/p>\n

No final, o material menos nobre estar\u00e1 t\u00e3o corro\u00eddo que ter\u00e1 de ser substitu\u00eddo. Em qualquer caso, com uma escolha cuidadosa dos materiais e dos revestimentos de prote\u00e7\u00e3o, a a\u00e7\u00e3o galv\u00e2nica pode ser eliminada ou muito reduzida.<\/p>\n

Quanto maior for a dist\u00e2ncia entre os metais da estrutura, maior \u00e9 a probabilidade de ocorrer corros\u00e3o. Por exemplo, o alum\u00ednio 2024 sofrer\u00e1 corros\u00e3o na presen\u00e7a de a\u00e7o inoxid\u00e1vel 410 (ativo), mas esta corros\u00e3o ser\u00e1 ainda mais grave na presen\u00e7a de n\u00edquel. Os metais do mesmo grupo n\u00e3o d\u00e3o normalmente origem a corros\u00e3o galv\u00e2nica, por exemplo, o tit\u00e2nio e o a\u00e7o inoxid\u00e1vel 304 (passivo). Se o metal do c\u00e1todo (mais nobre) for maior do que o metal do \u00e2nodo (menos nobre), a corros\u00e3o ser\u00e1 muito mais grave, o que n\u00e3o aconteceria se o tamanho fosse o oposto. Por exemplo, \u00e9 normalmente poss\u00edvel utilizar vedantes de bronze em tubos hidr\u00e1ulicos de a\u00e7o, o que apenas provoca uma ligeira corros\u00e3o do a\u00e7o. Em contrapartida, se fossem utilizados vedantes de a\u00e7o em tubos hidr\u00e1ulicos de lat\u00e3o, estes vedantes corroer-se-iam rapidamente.<\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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M\u00e9todo de instala\u00e7\u00e3o correto dos pain\u00e9is\n<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Podem ocorrer problemas significativos de corros\u00e3o se os pain\u00e9is sandu\u00edche forem instalados incorretamente numa estrutura de suporte em a\u00e7o.<\/p>\n

Como exemplo, as ilustra\u00e7\u00f5es apresentadas na Fig. 5.2 mostram como instalar corretamente um painel de parede tipo sandu\u00edche, deixando o espa\u00e7o necess\u00e1rio entre a base do painel e o lat\u00e3o por baixo para evitar a corros\u00e3o eletroqu\u00edmica que, sem d\u00favida, ocorreria em caso de \u00e1gua da chuva.<\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Repara\u00e7\u00e3o de riscos profundos\n<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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A superf\u00edcie exterior de um painel sandu\u00edche n\u00e3o \u00e9 muito diferente da pele humana. Se estiver danificado, fica exposto ao ataque das intemp\u00e9ries e, se n\u00e3o for devidamente protegido, come\u00e7a a infetar (exceto no caso dos pain\u00e9is de pl\u00e1stico ou de fibra de vidro, em que, na melhor das hip\u00f3teses, pode dar uma m\u00e1 impress\u00e3o est\u00e9tica). <\/p>\n

\u00c9 evidente que a repara\u00e7\u00e3o de um arranh\u00e3o requer tempo e dinheiro. Em todo o caso, se deixarmos que a ferrugem se forme na superf\u00edcie exterior do metal, este come\u00e7a a oxidar muito rapidamente at\u00e9 ao ponto de apodrecer. Nesta altura, a repara\u00e7\u00e3o pode ser muito dispendiosa.<\/p>\n

Depois de teres tomado todas as medidas de seguran\u00e7a estabelecidas para o manuseamento de produtos qu\u00edmicos, podes seguir o seguinte processo para reparar os riscos:<\/p>\n

consulta o manual do propriet\u00e1rio ou o manual de servi\u00e7o para obteres o c\u00f3digo exato que identifica exclusivamente a tinta. Pega numa lixa, num polidor e num pano macio (Fig. 5.5);<\/p>\n

remover a pel\u00edcula de polietileno, se existir, e lavar e polir cuidadosamente a \u00e1rea para melhorar a ader\u00eancia da tinta. Lixa levemente a \u00e1rea com a lixa, tendo o cuidado de que a transi\u00e7\u00e3o entre a parte lixada e a camada pintada seja gradual (Fig. 5.6);<\/p>\n

Se o risco se estender profundamente na base met\u00e1lica, aplica uma camada de prim\u00e1rio e, depois de secar, espalha com uma lixa (Fig. 5.7);<\/p>\n

Aplica cuidadosamente uma camada de tinta quando o prim\u00e1rio estiver completamente seco. O revestimento final deve ser ligeiramente mais alto do que a tinta n\u00e3o danificada (Fig. 5.8);<\/p>\n

Deixa a tinta secar durante alguns dias. Em seguida, esfrega a \u00e1rea com uma pasta abrasiva, tendo o cuidado de n\u00e3o danificar a tinta que acabou de ser aplicada. Quando o procedimento estiver conclu\u00eddo, o acabamento deve reproduzir exatamente o original (Fig. 5.9);<\/p>\n

utiliza a cera para remover eventuais imperfei\u00e7\u00f5es e para adicionar uma camada protetora<\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Repara\u00e7\u00e3o de riscos superficiais\n<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Os riscos mais pequenos e menos profundos, bem como os riscos maiores e mais profundos, s\u00e3o \u00e1reas onde \u00e9 mais prov\u00e1vel que ocorra corros\u00e3o. Em todo o caso, o procedimento a seguir para corrigir esses defeitos \u00e9 muito mais simples. De facto, neste caso, \u00e9 suficiente cobrir o risco com uma tinta de corre\u00e7\u00e3o \u00e0 base de poli\u00e9ster adequada, como mostra a Fig. 5.11.<\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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Problemas de corros\u00e3o devido \u00e0 poeira met\u00e1lica remanescente\n<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Uma das principais causas de problemas de corros\u00e3o nas superf\u00edcies met\u00e1licas dos pain\u00e9is sandu\u00edche \u00e9 o p\u00f3 met\u00e1lico remanescente que permanece nas superf\u00edcies met\u00e1licas em resultado das opera\u00e7\u00f5es normais efectuadas durante a instala\u00e7\u00e3o (corte, perfura\u00e7\u00e3o…).<\/p>\n

O m\u00e9todo a seguir consiste em utilizar um pano macio enrolado num peda\u00e7o de madeira com arestas arredondadas. A madeira \u00e9 um material r\u00edgido e, ao mesmo tempo, mais macio do que, por exemplo, o a\u00e7o ou o alum\u00ednio. Depois de remover o p\u00f3 com um pano macio, lava bem a superf\u00edcie com uma solu\u00e7\u00e3o de \u00e1gua morna e sab\u00e3o l\u00edquido.<\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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S\u00edntese das caracter\u00edsticas dos diferentes materiais isolantes.\n<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Condutividade t\u00e9rmica<\/strong><\/b><\/p>\n

O fluxo de calor atrav\u00e9s das espumas PUR\/PIR deve-se principalmente \u00e0 condu\u00e7\u00e3o de calor atrav\u00e9s do g\u00e1s contido nas c\u00e9lulas que constituem a sua estrutura e da pr\u00f3pria estrutura celular fechada. A condutividade t\u00e9rmica n\u00e3o depende exclusivamente da densidade em aplica\u00e7\u00f5es pr\u00e1ticas. A humidade tamb\u00e9m pode desempenhar um papel importante, uma vez que a \u00e1gua tem uma melhor condutividade t\u00e9rmica do que o ar seco.<\/p>\n

Quando se comparam espumas com estrutura celular fechada, o fluxo de calor na l\u00e3 mineral \u00e9 principalmente influenciado pela convec\u00e7\u00e3o e condu\u00e7\u00e3o de ar atrav\u00e9s da estrutura fibrosa, que representa cerca de 75% de todo o fluxo de calor.<\/p>\n

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Para espuma de poliuretano, o valor da condutividade t\u00e9rmica \u00e9:<\/p>\n

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  • 0,020-0,024 W\/m \u00b0C, imediatamente ap\u00f3s a produ\u00e7\u00e3o<\/li>\n
  • 0,024-0,030 W\/m \u00b0C, valor a longo prazo<\/li>\n<\/ul>\n

    \n

    A condutividade t\u00e9rmica do poliestireno varia consoante seja expandido ou extrudido:<\/p>\n

      \n
    • 0,035 – 0,040 W\/m \u00b0C, para poliestireno expandido (EPS)<\/li>\n
    • 0,025 – 0,028 W\/m \u00b0C, para o poliestireno extrudido (XPS).<\/li>\n<\/ul>\n

      \n

      A condutividade t\u00e9rmica medida da l\u00e3 mineral \u00e9 quase constante no intervalo de densidade de 60-150 kg\/m3 e \u00e9 equivalente a 0,033-0,034 W\/m \u00b0C.<\/p>\n

      \n

      A partir do resumo acima, parece claro que as espumas PUR e PIR t\u00eam um melhor desempenho do que o poliestireno e a l\u00e3 mineral como materiais de isolamento. De facto, como mostra a Fig. 5.12, que apresenta as diferentes espessuras de materiais de isolamento capazes de garantir iguais valores de condutibilidade t\u00e9rmica, s\u00e3o necess\u00e1rios cerca de 15 cm de poliestireno ou 18 cm de l\u00e3 mineral para proporcionar o mesmo isolamento garantido por 10 cm de espuma de PUR ou PIR.<\/p>\n

      Ao projetar um edif\u00edcio, \u00e9 importante avaliar cuidadosamente o material de isolamento a utilizar e a espessura ideal do painel, de modo a obter o grau de isolamento t\u00e9rmico desejado.<\/p>\n

      Al\u00e9m disso, deve ser considerada a possibilidade de combinar diferentes materiais de isolamento, de acordo com os v\u00e1rios requisitos do projeto.<\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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      Propriedades mec\u00e2nicas\n<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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      \n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

      As propriedades mec\u00e2nicas mais significativas para definir a resist\u00eancia \u00e0s cargas aplicadas de um material isolante s\u00e3o a sua resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o, \u00e0 compress\u00e3o e ao corte. No que diz respeito \u00e0s propriedades mec\u00e2nicas, pode observar-se que as espumas de PUR e PIR t\u00eam geralmente um melhor desempenho do que a l\u00e3 mineral quando submetidas a cargas mec\u00e2nicas. De facto:<\/p>\n

      a resist\u00eancia ao corte das espumas de PUR e PIR \u00e9 certamente superior \u00e0 da l\u00e3 mineral;<\/p>\n

      a resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o das espumas de PUR e PIR \u00e9 geralmente superior \u00e0 da l\u00e3 mineral, embora as l\u00e3s minerais de alta qualidade possam fornecer valores de resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o compar\u00e1veis aos das espumas de PUR e PIR;<\/p>\n

      a resist\u00eancia \u00e0 compress\u00e3o das espumas de PUR e PIR \u00e9 geralmente compar\u00e1vel \u00e0 da l\u00e3 mineral.<\/p>\n

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      Todas estas considera\u00e7\u00f5es justificam a diferen\u00e7a entre o valor da resist\u00eancia \u00e0 ondula\u00e7\u00e3o de um painel com isolamento de espuma de PUR e PIR (~130 N\/mm2) e um painel com isolamento de l\u00e3 mineral (~100 N\/mm2).<\/p>\n

      Uma vez que a tens\u00e3o de ondula\u00e7\u00e3o de um painel sandu\u00edche identifica o valor da carga aplicada \u00e0 qual o painel colapsa (se sujeito a um ensaio de flex\u00e3o), \u00e9 \u00f3bvio que um painel isolado com espuma e, por conseguinte, caracterizado por uma tens\u00e3o de ondula\u00e7\u00e3o mais elevada, \u00e9 tamb\u00e9m capaz de assegurar valores mais elevados de espa\u00e7amento total de suporte para valores iguais de espessura da camada de isolamento.<\/p>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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      Comportamento do fogo\n<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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      Como consequ\u00eancia da sua base org\u00e2nica, todas as espumas s\u00e3o combust\u00edveis. O comportamento ao fogo pode ser melhorado atrav\u00e9s da escolha de mat\u00e9rias-primas adequadas ou de processos especiais de forma\u00e7\u00e3o de espuma, da utiliza\u00e7\u00e3o de retardadores de fogo ou da inje\u00e7\u00e3o de material de enchimento inorg\u00e2nico.<\/p>\n

      Em todo o caso, os aditivos t\u00eam principalmente a fun\u00e7\u00e3o de retardar o processo de combust\u00e3o, mas n\u00e3o influenciam significativamente as temperaturas a que as espumas come\u00e7am a decompor-se quimicamente e a inflamar-se.<\/p>\n

      O poliestireno, tanto expandido como extrudido, tem uma tend\u00eancia negativa para fundir a temperaturas ligeiramente superiores a 100 \u00b0C, o que resulta na sua fus\u00e3o mesmo antes de atingir a combust\u00e3o. Tamb\u00e9m tende a formar gotas incandescentes.<\/p>\n

      Come\u00e7a a decompor-se a cerca de 300 \u00b0C e inflama-se a temperaturas imediatamente superiores. Quando arde, liberta fumo e part\u00edculas de carbono.<\/p>\n

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      Os principais produtos emitidos s\u00e3o o di\u00f3xido de carbono CO2 e o estireno;<\/strong><\/b><\/p>\n

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      • as espumas de poliuretano e de poliisocianurato n\u00e3o derretem quando expostas ao fogo (como \u00e9 o caso do poliestireno expandido ou extrudido), mas formam uma camada de carbono.<\/li>\n
      • A espuma PUR B3 come\u00e7a a decompor-se a 150-200 \u00b0C e torna-se inflam\u00e1vel a cerca de 300 \u00b0C, libertando um fumo denso ao arder.<\/li>\n
      • As l\u00e3s minerais com um baixo teor de ligante org\u00e2nico podem ser consideradas praticamente incombust\u00edveis. As fibras n\u00e3o ardem, mas sim derretem:<\/li>\n
      • as fibras de l\u00e3 de vidro fundem a 650 \u00b0C<\/li>\n
      • As fibras de l\u00e3 de rocha fundem-se a 1.000 \u00b0C<\/li>\n<\/ul>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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        Tintas met\u00e1licas\n<\/h3>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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        Caracter\u00edsticas principais<\/strong><\/b><\/p>\n

        As tintas met\u00e1licas s\u00e3o tintas compostas cuja particularidade mais significativa \u00e9 o seu brilho: sob ilumina\u00e7\u00e3o direta, as superf\u00edcies revestidas com esta tinta parecem ter uma esp\u00e9cie de brilho enriquecido por um ligeiro efeito cintilante, com uma cor geralmente diferente da do fundo.<\/p>\n

        Uma vez que a tinta met\u00e1lica \u00e9 essencialmente composta por um substrato, um aglutinante (resina) e flocos dispersos no aglutinante, a luz que reflecte \u00e9 constitu\u00edda por tr\u00eas componentes:<\/p>\n

          \n
        • luz reflectida pelo substrato<\/li>\n
        • luz reflectida pela superf\u00edcie do aglutinante<\/li>\n
        • luz reflectida pelos flocos<\/li>\n<\/ul>\n

          \n

          \u00c9 claro que, para al\u00e9m destes componentes fundamentais da luz, s\u00e3o poss\u00edveis v\u00e1rias combina\u00e7\u00f5es de luz: por exemplo, uma luz reflectida pelo substrato pode ser reflectida para tr\u00e1s por um floco e, assim, reflectida de volta do substrato para um observador.<\/p>\n

          No entanto, qualquer reflex\u00e3o atenua substancialmente a luz, enquanto os flocos observados diretamente s\u00e3o mais intensos e aparecem como fa\u00edscas ao olho humano.<\/p>\n

          As fa\u00edscas prov\u00eam da luz reflectida pelos flocos diretamente para o observador.<\/p>\n

          No entanto, a luz pode sofrer muitos reflexos, o que atenua a sua intensidade e torna invis\u00edvel o efeito de brilho da superf\u00edcie.<\/p>\n

          Como os flocos n\u00e3o cobrem toda a superf\u00edcie, a luz que reflectem parece flutuar, dando \u00e0 pintura uma certa textura. Por outras palavras, estas pinturas t\u00eam uma trama irregular, com flutua\u00e7\u00f5es desiguais de luminosidade e, em alguns casos, de cor.<\/p>\n

          Sob ilumina\u00e7\u00e3o direta, os flocos funcionam como um espelho num dia de sol, ou seja, s\u00f3 consegues ver os reflexos com a orienta\u00e7\u00e3o correcta. Se esta orienta\u00e7\u00e3o for ligeiramente desviada, o olho do observador pode n\u00e3o ser capaz de perceber estes reflexos. Estas fa\u00edscas, devido ao \u00e2ngulo, n\u00e3o ocorrem com muita frequ\u00eancia (por exemplo, a cada 100 flocos). \u00c9 por isso que est\u00e3o separados por uma dist\u00e2ncia suficiente para que o olho humano os possa distinguir.<\/p>\n

          \n

          Quando iluminado por uma luz difusa, as fa\u00edscas s\u00e3o muito menos pronunciadas. De facto, \u00e9 poss\u00edvel ver quase todos os flocos, mas o seu brilho \u00e9 baixo, ou seja, as fa\u00edscas s\u00e3o fracas e densas e, neste caso, o olho n\u00e3o consegue distinguir os flocos individuais.<\/p>\n

          Podemos, portanto, concluir que o padr\u00e3o da pintura, embora claramente vis\u00edvel \u00e0 luz direta do sol, quase desaparece quando iluminado por luz difusa.<\/p>\n

          Problemas a evitar quando se utilizam tintas met\u00e1licas nas envolventes dos edif\u00edcios<\/strong><\/b><\/p>\n

            \n
          • Durante a produ\u00e7\u00e3o de pain\u00e9is sandu\u00edche, as superf\u00edcies externas dos pain\u00e9is s\u00e3o obtidas atrav\u00e9s do perfilamento de bobinas met\u00e1licas com as caracter\u00edsticas finais desejadas para o revestimento.<\/li>\n
          • Em qualquer caso, as bobinas met\u00e1licas, mesmo que sejam pintadas com a mesma cor, n\u00e3o t\u00eam exatamente o mesmo aspeto final, uma vez que o aspeto de uma bobina pode variar significativamente de uma campanha de produ\u00e7\u00e3o para a seguinte. Esta varia\u00e7\u00e3o \u00e9 quantificada pelo delta E ou ?E.<\/li>\n
          • Se a varia\u00e7\u00e3o for baixa, a diferen\u00e7a de cor ser\u00e1 pouco percet\u00edvel ao olho humano. Para varia\u00e7\u00f5es de cor mais elevadas, esta diferen\u00e7a pode tornar-se mais evidente. Isto \u00e9 mais cr\u00edtico com as tintas met\u00e1licas, uma vez que a sua elevada capacidade de refletir a luz direta pode acentuar as diferen\u00e7as de cor no revestimento.<\/li>\n
          • Por estas raz\u00f5es, as caracter\u00edsticas esteticamente agrad\u00e1veis das lascas de tinta met\u00e1lica podem, em alguns casos, causar problemas no revestimento das paredes dos edif\u00edcios, uma vez que \u00e9 necess\u00e1rio ter muito cuidado para evitar que as paredes dos edif\u00edcios apresentem zonas caracterizadas por diferentes tonalidades de cor.<\/li>\n<\/ul>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

            Seguran\u00e7a contra corros\u00e3o em pain\u00e9is sandu\u00edche Orienta\u00e7\u00f5es para evitar problemas de corros\u00e3o Uma causa grave de deteriora\u00e7\u00e3o dos pain\u00e9is em sandu\u00edche \u00e9 a corros\u00e3o galv\u00e2nica ou eletroqu\u00edmica. Isto ocorre quando o mais nobre dos dois metais, em contacto com um eletr\u00f3lito (normalmente \u00e1gua), faz um ataque eletroqu\u00edmico ao metal menos nobre. De facto, todos os […]<\/p>\n","protected":false},"author":5963,"featured_media":0,"parent":0,"menu_order":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","template":"","meta":{"footnotes":""},"class_list":["post-60438","page","type-page","status-publish","hentry"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/panelsandwich.org\/pt-pt\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/60438","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/panelsandwich.org\/pt-pt\/wp-json\/wp\/v2\/pages"}],"about":[{"href":"https:\/\/panelsandwich.org\/pt-pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/page"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/panelsandwich.org\/pt-pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/5963"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/panelsandwich.org\/pt-pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=60438"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/panelsandwich.org\/pt-pt\/wp-json\/wp\/v2\/pages\/60438\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/panelsandwich.org\/pt-pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=60438"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}