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Lucernarios / Policarbonatos

Lucernarios y policarbonatos

Los lucernarios y policarbonatos constituyen componentes arquitectónicos esenciales para la integración efectiva de luz natural en el interior de edificaciones industriales y comerciales. La implementación de estos sistemas optimiza la eficiencia energética al reducir la dependencia de la iluminación artificial mejorando simultáneamente la habitabilidad y el confort visual de los espacios de trabajo. El uso de policarbonato técnico aporta propiedades mecánicas superiores como una elevada resistencia a los impactos y un excelente aislamiento térmico convirtiéndolo en una alternativa constructiva robusta y funcional. Esta solución combina el valor estético con un rendimiento operativo duradero consolidándose como la opción preferente para cubiertas y cerramientos que requieren luminosidad y protección.

Lucernario – Compatible Chapa

Lucernario – Compatible Uralita

Policarbonato Celular – 6 mm Opal

Policarbonato Celular – 6 mm Transparente

Policarbonato Celular – 10 mm Opal

Policarbonato Celular – 10 mm Trasparente

Policarbonato Celular – 16 mm Opal

Policarbonato Celular – 16 mm Transparente

Policarbonato Celular – Standar

Policarbonato Compacto – Cristal

Policarbonato Polivalente – Cubierta

Policarbonato Polivalente – Fachada

Estructura Ligera Atornillada – 1 Agua

Estructura Ligera Atornillada- 2 Agua

Placas de policarbonato iluminación natural y eficiencia energética

Las placas de policarbonato constituyen el complemento técnico perfecto para los paneles sandwich ofreciendo una solución eficaz para integrar iluminación natural en cubiertas y techos industriales. Este material permite el paso de la luz de manera continua o discontinua mejorando significativamente la eficiencia energética de la edificación y reduciendo el consumo eléctrico interior. Su instalación representa una inversión estratégica que combina la funcionalidad lumínica con el aislamiento térmico del resto de la cubierta, adaptándose tanto a naves de nueva construcción como a rehabilitaciones.

Motivos para elegir placas de policarbonato y poliéster

Las placas fabricadas en policarbonato destacan por su alta durabilidad y resistencia mecánica siendo la opción ideal para proyectos que requieren materiales robustos y de larga vida útil. El uso de estos sistemas translúcidos no solo optimiza la entrada de luz solar sino que contribuye directamente a la reducción de costes operativos.

A continuación detallamos las diferencias clave para la elección del material:

  • Policarbonato compacto: Ofrece máxima resistencia a impactos y condiciones climáticas extremas garantizando una durabilidad superior.

  • Poliéster: Representa una alternativa más ligera y fácil de manipular adecuada para proyectos con menores exigencias mecánicas o presupuestos ajustados.

  • Eficiencia común: Ambos materiales permiten reducir el gasto en iluminación artificial convirtiéndose en una solución sostenible y económica.

Métodos de instalación y configuración de lucernarios

Las placas de policarbonato ofrecen una gran versatilidad técnica y pueden instalarse mediante diferentes configuraciones según las necesidades lumínicas y la geometría de la cubierta. Es fundamental seleccionar el método adecuado para garantizar la estanqueidad y la correcta distribución de la luz.

Tipo de instalación Características y aplicación
Posición en ajedrezado Las placas se colocan alternas con separación para una iluminación uniforme. Requiere fijación en agujeros holgados para absorber la dilatación.
Lucernario redondeado Solución idónea para cubiertas con baja pendiente. Ofrece una distribución homogénea de la luz en todo el espacio interior.
Caída de agua completa Instalación desde la cumbrera hasta el canal creando amplias franjas de luz vertical y facilitando la evacuación de agua.
Posición a media agua Punto intermedio entre el ajedrezado y la caída completa equilibrando la entrada de luz sin cubrir toda la vertiente.
Lucernario plano continuo Recorrido ininterrumpido a lo largo de la estructura diseñado para obtener los máximos niveles de iluminación natural.

Planificación y mantenimiento de la cubierta translúcida

Para asegurar el rendimiento óptimo de la instalación es necesario seguir un protocolo estricto antes y después del montaje. Antes de iniciar la obra se debe realizar una medición precisa del edificio para calcular las dimensiones y la cantidad exacta de material identificando las zonas que requieren iluminación especial.

El mantenimiento preventivo resulta crucial para conservar las propiedades del material:

  • Limpieza periódica: Los lucernarios deben limpiarse regularmente para evitar la acumulación de suciedad que reduce la transmisión de luz.

  • Inspecciones estructurales: Se recomienda una revisión anual para detectar posibles desperfectos físicos o problemas en las fijaciones.

  • Acceso seguro: Es vital planificar zonas de paso o líneas de vida que faciliten las labores de limpieza sin dañar las placas.

Optimiza tu proyecto integrando placas de policarbonato y consulta con expertos para definir el diseño y la instalación que mejor se ajusten a los requerimientos técnicos de tu nave industrial.

Cubierta montada con panel sandwich teja
EQUIPO propio ESPECIALIZADO PARA EL MONTAJE DE PANEL SANDWICH
Desamiantado y Montaje de Panel Sandwich
Realizamos el montaje de panel sandwich gracias a nuestro equipo propio especializado en montaje de cubiertas. Nos encargamos de las mediciones, suministro de material, transporte y métodos de elevación necesarios. Deje todo en nuestras manos para la rehabilitación o el montaje en obra nueva de panel sandwich. Si precisa de desamiantado, disponemos de equipos, EPIS y personal preparado para realizarlo, todo ello cumpliendo con la normativa vigente.