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PANEL SANDWICH · CONFIGURACIÓN Y PRESUPUESTO
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DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO
El panel sandwich cubierta 3 grecas es una solución aislante para tejados y cubiertas formada por dos chapas metálicas perfiladas unidas a un núcleo rígido de poliuretano (PUR) o polisocianurato (PIR). Su geometría de tres grecas aporta rigidez al conjunto y permite resolver cerramiento, aislamiento y acabado exterior en una única pieza prefabricada.
Dispone de un ancho útil de 1.000 mm y está diseñado para cubiertas con una pendiente mínima del 5 %. Puede emplearse en naves industriales, edificios agrícolas, almacenes, porches, cubiertas comerciales y otros proyectos en los que se requiera una solución ligera y aislante.
Se fabrica conforme a EN 14509. El núcleo aislante presenta una conductividad térmica declarada de 0,0207 W/m·K y una densidad de 40 kg/m³ ±10 %.
Panel aislante destinado a cubiertas de edificios con pendiente mínima del 5 %. La elección del espesor, la separación entre apoyos y el espesor de chapa deben verificarse de acuerdo con las cargas y condiciones reales del proyecto.
| Espesores | 30, 40, 50, 60, 80 y 100 mm ±2 mm |
|---|---|
| Espesores superiores | 120 y 150 mm ±2 % |
| Anchura útil | 1.000 mm ±2 mm |
| Longitud de fabricación | 4,00 – 20,00 m ±10 mm |
| Longitud máxima recomendada | 13,00 m |
| Altura aproximada de greca | 38 mm |
El acabado estándar es pintura poliéster de 25 µm. También pueden contemplarse revestimientos especiales de mayor espesor y acabados PVDF de 35 µm según disponibilidad y condiciones de suministro.
La gama indicada en la documentación técnica incluye: RAL 9010, RAL 9006, RAL 9004, RAL 7022, RAL 7016, RAL 7012, RAL 6005, RAL 5010, RAL 3009 y RAL 1015.
Los colores visualizados en pantalla pueden variar respecto al acabado real. Cuando el tono sea crítico, conviene comprobar una muestra física antes de confirmar el pedido.
La instalación del panel sandwich de cubierta de 3 grecas debe realizarse sobre una estructura correctamente dimensionada. Los paneles se colocan respetando el sentido de montaje, los solapes y las condiciones de viento dominante previstas para la cubierta.
Para cubiertas de gran longitud puede utilizarse una solución con solape transversal. La documentación técnica contempla esta solución para longitudes superiores a 18,00 m y prevé recortes de solape de 100, 200 o 300 mm. Para el recorte de alero se indica una referencia de 50 mm.
Importante: no debe establecerse una separación universal entre correas únicamente por el espesor del panel.
PRESTACIONES DECLARADAS
| Configuración | Panel aislante de cubierta de 3 grecas |
|---|---|
| Anchura útil | 1.000 mm ±2 mm |
| Espesor total | 30 / 40 / 50 / 60 / 80 / 100 / 120 / 150 mm |
| Chapa de acero | S250GD · EN 10346 |
| Espesores de chapa | 0,4 / 0,5 / 0,6 mm |
| Núcleo | PUR o PIR |
| Densidad del núcleo | 40 kg/m³ ±10 % |
| Conductividad térmica | 0,0207 W/m·K |
| Pendiente mínima | 5 % |
| Norma de fabricación | EN 14509 |
| Espesor | Transmitancia U | Peso 0,4/0,4 | Peso 0,5/0,4 |
|---|---|---|---|
| 30 mm | 0,62 W/m²·K | 7,7 kg/m² | 8,3 kg/m² |
| 40 mm | 0,47 | 8,1 | 8,7 |
| 50 mm | 0,38 | 8,5 | 9,1 |
| 60 mm | 0,32 | 8,9 | 9,5 |
| 80 mm | 0,24 | 9,7 | 10,3 |
| 100 mm | 0,20 | 10,5 | 11,1 |
| 120 mm | 0,17 | 11,3 | 12,4 |
| 150 mm | 0,13 | 12,6 | 13,6 |
La documentación técnica incluye tablas de cargas uniformemente distribuidas para vanos de 1,50 a 5,00 m, diferenciando carga ascendiente y descendiente, condición de apoyo simple o múltiple y configuraciones de chapa 0,4/0,4 y 0,5/0,4 mm.
La elección del panel no debe basarse únicamente en una tabla genérica. Las cargas de viento, nieve, mantenimiento, succión, número de apoyos y configuración del edificio deben verificarse para cada obra.
FICHA TÉCNICA
Consulta la ficha técnica completa del panel sandwich de cubierta de 3 grecas con sus dimensiones, espesores, prestaciones térmicas, pesos, acabados, solución de solape y tablas de cargas.
Utiliza este documento como referencia técnica y verifica las condiciones específicas de tu proyecto antes de definir espesores, apoyos y fijaciones.
IMÁGENES TÉCNICAS
PREGUNTAS
La pendiente mínima indicada en la documentación técnica es del 5 %. El diseño final debe considerar también la longitud del faldón, los solapes, los remates y las condiciones climáticas del emplazamiento.
El panel puede fabricarse en 30, 40, 50, 60, 80, 100, 120 y 150 mm. Los espesores de 30 a 100 mm tienen una tolerancia indicada de ±2 mm, mientras que 120 y 150 mm presentan una tolerancia de ±2 %.
Ambos núcleos presentan una conductividad térmica declarada de 0,0207 W/m·K. La documentación indica reacción al fuego B-s2,d0 para PUR y PIR, y B-s1,d0 para la formulación PIR de altas prestaciones frente al fuego.
La transmitancia térmica disminuye al aumentar el espesor: desde 0,62 W/m²·K en 30 mm hasta 0,13 W/m²·K en 150 mm, según los valores declarados conforme a EN 14509.
La documentación contempla longitudes de fabricación entre 4,00 y 20,00 m, aunque establece 13,00 m como longitud máxima recomendada. Para longitudes superiores deben revisarse transporte, manipulación y, cuando corresponda, soluciones de solape.
El ancho útil indicado es de 1.000 mm ±2 mm, lo que facilita el cálculo de unidades necesarias para cubrir una superficie determinada.
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