El panel sándwich se instala sobre una estructura portante, metálica o de hormigón, y se fija con tornillos autotaladrantes de 6,3 mm de diámetro que atraviesan el panel hasta la estructura. La longitud del tornillo se elige según el grosor del panel. En cubierta, los nervios van en el sentido de la pendiente y el tornillo se coloca en la parte alta de la greca. En fachada, el panel puede montarse en vertical, sobre correas, o en horizontal.
¿Buscas precio o modelos concretos? Los tienes todos en servicio de montaje de panel sándwich.
Para que aísle y no tenga filtraciones, el montaje debe seguir el proyecto y usar los complementos adecuados: cintas de sellado, selladores, espuma de poliuretano y remates. Te explicamos el proceso completo, desde la descarga del material hasta la revisión final.
Antes de empezar: estructura, material y herramientas
La estructura debe estar perfectamente alineada y nivelada. Si no lo está, aparece el «efecto ola» en la superficie y las juntas no cierran bien, con riesgo de fugas. Si aún no la tienes resuelta, revisa qué estructura necesitas antes de instalar panel sándwich.
Ten preparado:
- Tornillos autotaladrantes de la longitud adecuada al grosor del panel.
- Cintas de sellado para los apoyos del panel sobre la estructura.
- Selladores, espuma de poliuretano de baja presión y masilla de butilo.
- Remates y juntas.
- Herramientas de corte en frío y ventosas de vacío para elevar los paneles.
Descarga, manipulación y cortes
- Paneles de hasta 6 m: pueden descargarse a mano o con carretilla elevadora, con las horquillas separadas al menos 2 m para repartir el peso.
- Paneles de más de 6 m: usa cintas de elevación y balancines de distribución, para que no flexen.
- Elevación: lo más seguro y eficiente es usar ventosas de vacío.
- Film protector: retíralo al colocar cada panel o lo antes posible. Nunca lo dejes tras la instalación: con el sol se adhiere y luego cuesta mucho quitarlo.
Para cortar, usa siempre herramientas de corte en frío: sierra de calar o sierra circular para metal. No uses la radial. El calor destruye el recubrimiento anticorrosión de la chapa y las chispas pueden dañar el núcleo. Después, sanea los cantos para eliminar las rebabas.
Cómo montar panel sándwich en cubierta
Primero, comprueba que la cubierta tiene la pendiente mínima del modelo que vas a colocar:
| Tipo de panel de cubierta | Pendiente mínima |
|---|---|
| Tapajuntas | 5 % |
| Grecado con tornillería vista | 7 % |
| Teja | 10 % |
| Imitación pizarra | 30 % |
Después, sigue estos pasos:
- Revisa la nivelación de las correas. Cualquier desnivel se nota en el acabado y en las juntas.
- Coloca cintas de sellado en los apoyos. Van entre el panel y la estructura. Evitan el desgaste por roce y mejoran el aislamiento.
- Orienta los nervios en el sentido de la pendiente. Así el agua se evacúa bien y no se acumula.
- Planifica el lado de inicio. Fíjate en el encaje del panel: fija la primera pieza con el tetón inferior, encaja la siguiente y atorníllala.
- Fija en la parte alta de la greca. Nunca perfores en el paso de agua. En el panel tapajuntas, atornilla el panel y coloca después la tapeta a presión, que oculta los tornillos.
- Presiona cada unión. Las juntas deben encajar de forma hermética para no dejar puentes térmicos.
- Coloca los remates. Cierran bordes y encuentros y protegen el núcleo. Elige los remates de panel sándwich adecuados a tu cubierta.
- Limpia y protege. Retira virutas y suciedad para evitar manchas de óxido y rayaduras. Tapa la espuma que quede a la vista: mejora el acabado y evita la entrada de insectos.
Si vas a montar panel teja, tienes una guía específica sobre cómo poner el panel teja tú mismo.
Cómo montar panel sándwich en fachada
En fachada hay dos formas de colocar el panel:
- En vertical. Necesita correas, soldadas o galvanizadas, a las que se fija el panel. Se recomienda hasta unos 7 m de altura.
- En horizontal. No necesita correas y permite cubrir alturas mayores.
Hay además un caso especial: el montaje sin estructura portante. Solo debe hacerse si lo define el proyecto.
El proceso en pared es parecido al de cubierta:
- Comprueba que la estructura está alineada y a plomo.
- Coloca las cintas de sellado en los puntos de contacto con la estructura.
- Fija el primer panel con tornillos que atraviesen el núcleo hasta la estructura.
- Encaja el siguiente panel, presiona la junta y atorníllalo.
- Refuerza la estanqueidad en las juntas sin fijación mecánica, como las juntas horizontales o el encuentro entre pared y techo. Usa espuma de poliuretano de baja presión o masilla de butilo.
- Resuelve las esquinas solapando los paneles y termina con remates y esquineras.
Tienes más detalle en nuestra guía para instalar paneles sándwich de pared.
Fijaciones y uniones
Tornillos
Tanto en pared como en cubierta se usan tornillos autotaladrantes de 6,3 mm de diámetro. La longitud depende del grosor del panel: hay tornillos de 80 a 250 mm. El tornillo debe atravesar el núcleo y anclarse bien en la estructura.
Fijación a hormigón
Si el soporte es de hormigón, por ejemplo viguetas, el panel se fija con elementos de fijación metálicos especiales para hormigón, de buena calidad. La estructura debe estar igual de nivelada que una metálica.
Cómo unir dos paneles sándwich
Hay dos tipos de unión: a lo ancho (un panel al lado del otro) y a lo largo (cuando la cubierta es más larga que un panel).
Unión lateral (a lo ancho). Los paneles encajan entre sí y la junta se cierra con presión:
- Cubierta grecada: la última greca de un panel monta sobre la primera del siguiente. Se atornilla en la parte alta de la greca, nunca en el paso de agua, y se cosen los solapes entre correas.
- Cubierta tapajuntas: se atornilla el panel y después se coloca el tapajuntas a presión, que tapa los tornillos.
- Fachada: los paneles son machihembrados; el tornillo queda en la junta y el panel siguiente lo oculta.
Unión longitudinal (a lo largo). La mayoría de paneles se fabrican hasta unos 16 m. Por encima de esa longitud, o si el transporte o el montaje lo hacen necesario, se unen dos paneles con solape transversal: el panel de arriba se pide con un recorte de solape (sin aislamiento en el extremo, de 100, 200 o 300 mm) y su chapa monta sobre el panel de abajo. El solape se hace siempre sobre una correa, con el panel de arriba encima del de abajo en el sentido del agua, con cinta de butilo entre chapas y cosido con tornillos. Cuanto menos pendiente, más largo el solape.
Juntas en fachada y esquinas. Las juntas horizontales entre paneles de fachada se cierran con un remate de junta (en Z) que expulsa el agua hacia fuera. En las esquinas, los paneles se encuentran a tope y se cubren con remates y esquineras. Donde quede un hueco entre paneles, rellénalo con lana de roca o espuma de poliuretano de baja presión.
Cargas sobre el panel ya montado
Puedes colgar elementos ligeros, como cámaras o luminarias, si la carga no supera los 10 kg/m². Las fijaciones deben atravesar las dos chapas del panel y llevar arandelas de reparto de al menos 40 mm, para no abollar el revestimiento.
Errores que debes evitar
- Montar sobre una estructura sin nivelar.
- Cortar con radial.
- Dejar el film protector puesto.
- Atornillar en el paso de agua o montar con menos pendiente de la mínima.
- No sellar las juntas que no llevan fijación mecánica.
- Dejar espuma a la vista o virutas sobre la chapa.
Encontrarás más casos en nuestro artículo sobre errores comunes al instalar panel sándwich. Al terminar, revisa que todas las uniones estén bien fijadas y alineadas, que no quede film y haz una inspección visual completa.
Preguntas frecuentes
¿Qué tornillos se usan para fijar panel sándwich?
Tornillos autotaladrantes de 6,3 mm de diámetro, con una longitud adecuada al grosor del panel, de 80 a 250 mm.
¿Se puede colocar panel sándwich sobre viguetas de hormigón?
Sí. Se fija con elementos de fijación metálicos especiales para hormigón. Antes, comprueba que las viguetas estén alineadas y niveladas.
¿Cómo se unen dos paneles sándwich?
A lo ancho, encajando uno en otro y presionando la junta para que cierre de forma hermética; las juntas sin fijación se refuerzan con espuma de poliuretano de baja presión o masilla de butilo. A lo largo, con un solape transversal sobre una correa: el panel de arriba lleva un recorte de 100 a 300 mm y monta sobre el de abajo, con cinta de butilo y cosido con tornillos.
¿Necesito permiso de obras para cambiar una cubierta por panel sándwich?
Depende del municipio y de la obra. Consulta en tu ayuntamiento antes de empezar. Si la cubierta es de uralita, además hará falta el plan de trabajo de desamiantado aprobado.
¿Hacéis el montaje?
Sí. El servicio incluye el suministro del panel, la instalación sobre estructura metálica o de hormigón y la colocación de remates y accesorios. Trabajamos en toda la Península Ibérica. La cubierta de una nave estándar suele quedar montada en pocos días, según la superficie y la complejidad. También podemos combinarlo con la retirada de una cubierta de uralita, que siempre ejecuta una empresa inscrita en el RERA.
¿Tienes una obra en marcha? Envíanos las medidas y te preparamos el panel, la tornillería y los remates a medida. Pide presupuesto sin compromiso o llama al 683 442 608. Y si prefieres no montarlo tú, consulta nuestro servicio de montaje de panel sándwich.